鍍鋅管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別：

熱鍍鋅鋼管：是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反鍍鋅鋼管應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

熱鍍鋅無(wú)縫鋼管：鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管如何挑選？

1、 環(huán)保， 無(wú)污染，無(wú)腐蝕，不僅能有酸洗緩蝕抑霧的功能，而且具有除銹及 除油效果。在使用過程中不產(chǎn)生有毒，有害物質(zhì)，減少空氣的污染，有利于操作人員的身體健康，改善車間的工作環(huán)境?，F(xiàn)有的酸洗工藝，鹽酸消耗量大，酸霧也大，其廢酸排放周期短，而本產(chǎn)品在使用過程中只需少量添加后便可循環(huán)使用，在使用過程中可使酸液中的氯化亞鐵絕大部分轉(zhuǎn)化成氧化鐵而沉淀，從而大大延長(zhǎng)了廢液的排放周期。

2、除銹過程中不產(chǎn)生“過蝕”除銹“氫脆”。鋼鐵材料長(zhǎng)時(shí)間浸泡無(wú)“失重”現(xiàn)象。

3、除銹能力強(qiáng)，效果好，速度快（除銹速度可根據(jù)需據(jù)需要自行調(diào)節(jié)）一般浮銹可在5分鐘左右即可除掉，明顯優(yōu)于現(xiàn)在酸洗工藝。

4、 使用本產(chǎn)品除銹后的工件，鍍鋅時(shí)鋅層均勻除銹附著力強(qiáng)。光潔度好，明顯優(yōu)于純鹽酸酸洗出的工件。

5、除銹成本低于現(xiàn)有酸洗成本（酸液內(nèi)添加本產(chǎn)品后可延長(zhǎng)使用四倍以上時(shí)間）。

6、除銹速度可在1min-60min范圍可調(diào)節(jié)。一般浮銹在3min之內(nèi)即可除掉，重銹在30min之內(nèi)可除干凈。根據(jù)鋼材表面的大小，銹蝕程度及鋼材牌號(hào)的不同，每噸除銹液可除去20－100噸材料表面的銹蝕。

管材的分類有哪些？

一、按生產(chǎn)方法分類：

1、無(wú)縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管。

2、焊管：

（1）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管。

（2）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。

二、按斷面形狀分類：

1、簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓等其他。

2、復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管等其他。

三、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管。

四、按用途分類——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等其他。

主營(yíng)：板材、型材、管材、鍍鋅管、鍍鋅板、方管、無(wú)縫管、螺旋管、鍍鋅無(wú)縫管、彩鋼瓦、夾芯板、螺紋鋼、不銹鋼鋼管，不銹鋼鋼板等全省物流配送各種工地用鋼材，一站式配送配齊服務(wù)模式，歡迎訂購(gòu)。