工業(yè)毛刷使用注意事項：

工業(yè)毛刷有時會由于軸心的磨損、刷絲的彎折、這是由于操作者的濫用或者使用方法不當(dāng)?shù)榷a(chǎn)生的質(zhì)量問題，盡量不要使用已壞損的或不能正常運轉(zhuǎn)的毛刷，因為這樣可能會導(dǎo)致刷子損毀程度加重及人體損傷，應(yīng)盡快跟換毛刷，并改進相關(guān)的操作，避免不生產(chǎn)。

使用工業(yè)毛刷時，應(yīng)避免作用力過大，否則會使刷絲彎曲變形、摩擦后熱量聚集，毛刷受損變鈍，使用壽命大大縮減。如果認(rèn)為刷子的切割力量不夠時，建議使用更鋒利一些的刷子或適當(dāng)提高刷子的轉(zhuǎn)速，而不要使用過大的作用力。

藥用膠囊拋光機主要由料斗、拋光筒、密封筒、毛刷、聯(lián)軸器、分體式軸承座、電機、配電箱、去廢頭、出料斗和機架等組成。

藥用膠囊拋光機工作原理，是通過毛刷的旋轉(zhuǎn)運動，帶動膠囊沿拋光筒管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，在與毛刷與拋光筒壁的不斷摩擦下，使膠囊殼外表拋光，被拋光的膠囊從出料口進入廢斗。在去廢器中，由于負(fù)壓的作用，膠囊在氣流作用下，重量輕的不合格膠囊上升，通過吸管進入吸塵器內(nèi)，重量大的合格膠囊繼續(xù)下落，通過活動出料斗出料，有效達到拋光去廢目的。拋光過程中被刷落的藥粉及細(xì)小碎片，通過拋光筒壁上的小孔進入密封筒后，工業(yè)刷被吸入吸塵器內(nèi)回收。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：

（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。 加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機械。