工業(yè)毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：

1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、纏繞式

優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，

缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故。

3、尼龍?zhí)?

優(yōu)點：制作工藝簡單

缺點：是出現(xiàn)毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……

4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥

是先進的磨毛刷輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。

拋光機是制藥廠家普遍采用的一種機器，它利用毛刷拋光，能快速清除膠囊、藥片表面的附著粉沫，使其潔凈，從而提高其表面光潔度。這種機器為封閉式輸送結(jié)構(gòu)，機體與藥品接觸的部件均采用、耐腐蝕的材料制造，結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞、使用壽命長、操作維修方便、拋光性能好、效率高，是一種制藥的專用設備，能拋光和潔凈附著于膠囊和片劑上的藥粉，經(jīng)拋光的膠囊更加光亮、清潔、美觀，達到符合GMP規(guī)范要求。

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。 加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機械。

按材料類分：

按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.

按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。

按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為類毛刷輥。