我們可以將毛刷按照這幾個類別來進行分類：

按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。

按制作工藝來分，基本上可分為五大類：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。

按使用類別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷等。

工業(yè)毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：

1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、纏繞式

優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，

缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故。

3、尼龍?zhí)?

優(yōu)點：制作工藝簡單

缺點：是出現(xiàn)毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……

4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥

是先進的磨毛刷輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。

藥用膠囊拋光機主要由料斗、拋光筒、密封筒、毛刷、聯(lián)軸器、分體式軸承座、電機、配電箱、去廢頭、出料斗和機架等組成。

藥用膠囊拋光機工作原理，是通過毛刷的旋轉(zhuǎn)運動，帶動膠囊沿拋光筒管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，在與毛刷與拋光筒壁的不斷摩擦下，使膠囊殼外表拋光，被拋光的膠囊從出料口進入廢斗。在去廢器中，由于負壓的作用，膠囊在氣流作用下，重量輕的不合格膠囊上升，通過吸管進入吸塵器內(nèi)，重量大的合格膠囊繼續(xù)下落，通過活動出料斗出料，有效達到拋光去廢目的。拋光過程中被刷落的藥粉及細小碎片，通過拋光筒壁上的小孔進入密封筒后，工業(yè)刷被吸入吸塵器內(nèi)回收。

在去毛刺行業(yè)中，毛刷的使用主要以專業(yè)的去毛刺設(shè)備、機床加工設(shè)備以及人工（電動工具）為主。

1.注膠端面刷

適用于工件表面處理（去毛刺)

被焊接產(chǎn)品沖壓件裝飾模鑄作

汽缸液壓件等不同行業(yè)表面處理

2.機用平型刷

適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。

3.碗刷

適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等

4.筆刷

適用于去除不易接觸部位的毛刺、清除難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。

5.管道刷

廣泛用于各種內(nèi)孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內(nèi)部清理和去毛刺等。

6.注膠輪刷

在原有機用平型刷的基礎(chǔ)上的改進，用途與機用平型刷類似，可以水平或垂直的對要加工件進行表面處理。

應(yīng)用：去毛刺、拋光、除焊漬、除銹、去污、剝漆、脫碳等。

7.其他

定制合成刷、陶瓷纖維刷、球型管道刷等。