廢油渣提煉用高速粉碎機(jī)，氧化鐵工業(yè)化粉碎機(jī)，羧基氧化鐵速粉碎機(jī)，氧化鋁廢渣赤泥高剪切膠體磨，拜爾法赤泥在線式粉碎機(jī)，含硫氧化鐵濕法粉碎機(jī)，管線式高剪切膠體磨，在線式高速研磨機(jī)，串聯(lián)法高剪切膠體磨，我們將多變跟為，然后在分散盤上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過分散盤將物料分散乳化均質(zhì)開來。

串聯(lián)法燒結(jié)方法及系統(tǒng)，包括：將拜爾法赤泥按預(yù)設(shè)的比例調(diào)制成生料漿；將所述生料漿按設(shè)定的燒制程序燒制成熟料；將所述熟料進(jìn)行溶出沉降處理，得到目標(biāo)溶液；根據(jù)所述目標(biāo)溶液得到目標(biāo)物。直接以拜爾法生產(chǎn)系統(tǒng)的拜爾法赤泥為原料，可以經(jīng)過IKN高剪切管線式膠體磨制得的拜爾法赤泥粒度細(xì)，既降低了料漿磨制的能耗和研磨體消耗，又提高料漿溫度而降低熟料燒結(jié)煤耗。

廢油渣提煉用高速粉碎機(jī)，氧化鐵工業(yè)化粉碎機(jī)，羧基氧化鐵速粉碎機(jī)，氧化鋁廢渣赤泥高剪切膠體磨，拜爾法赤泥在線式粉碎機(jī)，含硫氧化鐵濕法粉碎機(jī)，管線式高剪切膠體磨，在線式高速研磨機(jī)，串聯(lián)法高剪切膠體磨

Ikn膠體磨（錐體磨，粉碎機(jī)，研磨機(jī)）由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成，磨盤采用不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽，分為三。每的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分：硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強(qiáng)刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、無死角、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。

上海依肯高速高剪膠體磨的特點(diǎn):

1、粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，為粗磨碎區(qū)，二為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

2、間隙可調(diào)，研磨縫隙調(diào)節(jié)可以改變適用于特定工藝

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度高達(dá)14000轉(zhuǎn)，是國內(nèi)普通膠體磨的4-5倍，細(xì)化分散研磨物料

4、機(jī)身腔體采用三層夾套設(shè)計(jì)可以冷卻也可以加熱

5、采用德國雙端面機(jī)械密封，在有冷卻水的情況下，可以24小時(shí)連續(xù)不間斷工作

6、從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備平穩(wěn)過渡到中試型實(shí)驗(yàn)以及后期的工業(yè)化放大實(shí)驗(yàn)，無需重新調(diào)整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，程度降低了風(fēng)險(xiǎn)

高剪切膠體磨設(shè)備的有好有壞，那么如何去判定一臺(tái)膠體磨設(shè)備呢？

一、高剪切膠體磨的轉(zhuǎn)速，機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速，也就是通常所說的剪切力。目國內(nèi)大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而上海依肯的高剪膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm。

二、磨頭結(jié)構(gòu)，相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定均質(zhì)機(jī)的磨頭結(jié)構(gòu)，磨頭的精密度越高對(duì)于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)。

三、機(jī)械密封，機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，好的機(jī)械密封可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)。

當(dāng)然影響高剪切膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多，但主要的核xin就是以上的三點(diǎn)。

上海IKN膠體磨（錐體磨，粉碎機(jī)，研磨機(jī)）與普通膠體磨的分析：

①轉(zhuǎn)速：

普通設(shè)備：目是不通過變頻器來調(diào)節(jié)，若通過變頻調(diào)節(jié)，他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM（這是由于設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密程度決定的）。

IKN：可以通過變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM(轉(zhuǎn)速，研磨的力度也是他們的4-5倍，這樣研磨的細(xì)度更小)。

②三結(jié)構(gòu)：

雖然都是三結(jié)構(gòu)

普通設(shè)備：溝槽是直線，同的溝槽深度一樣。

IKN：溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺。

③磨頭的結(jié)構(gòu)

普通設(shè)備：斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大。

IKN： 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒流道的體積從上往下，從大到小。

這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別，我們可以物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在磨頭到另外磨頭形成研磨效果。

④大線速度（如磨頭的相同直徑）：

普通設(shè)備：大約在10-15m/s

IKN：可達(dá)到23-40m/s

⑤模塊頭：

普通設(shè)備：只有一種模塊頭。

IKN：可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三乳化模塊，速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

⑥密封形式

普通設(shè)備：單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀

IKN：雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)

⑦工作腔體方式

普通設(shè)備：臥式或立式（馬達(dá)一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜，清洗苦難。

IKN：立式，皮帶驅(qū)動(dòng)，易于維護(hù)，可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱，防止損壞符合流體流動(dòng)原理，易于清洗。

⑧產(chǎn)品效果

普通設(shè)備：粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差。

IKN：間距可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工。

上海IKN新技術(shù)，獨(dú)特創(chuàng)意，融化新理念。將IKN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來CM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩模塊，加入了分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”、“研磨均質(zhì)機(jī)”、“研磨乳化機(jī)”。

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