激光光固化（SLA——Stereolithography）

該技術以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂連點掃描，便被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應，從而形成零件的一個薄層截面。當層固化完畢，移動工作臺，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS 公司是早推出這種工藝的公司。該項技術特點是精度和光潔度高，但是材料比較脆，運行成本太高，后處理復雜，對操作人員要求較高。適合驗證裝配設計過程中用。

薄板層壓成型（LOM，Layered Object Manufacturing）

基本原理：利用激光等工具逐層切割、堆積薄板材料，終形成三維實體。利用紙板、塑料板和金屬板可分別制造出木紋狀零件、塑料零件和金屬零件。各層紙板或塑料板之間的結合常用粘接劑實現(xiàn)，而各層金屬板直接的結合常用焊接（如熱釬焊、熔化焊或超聲焊接）和螺栓連接來實現(xiàn)。缺點：做不了太復雜的零件，材料范圍很窄，每層厚度不可調整，精度有限。

這種快速成型和傳統(tǒng)模具技術相結合的方式，具有多方面優(yōu)勢：

（1）加快產(chǎn)品設計、研發(fā)進度；

（2）改善內部和外部溝通，提前掌握終產(chǎn)品的外觀和結構，使設計更加合理；

（3）大幅度提高模具開發(fā)制造的成功率；

（4）終產(chǎn)品的品質更好，能增加客戶滿意度；

（5）節(jié)約成本，減少開支，同時提高利潤。

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