激光光固化（SLA——Stereolithography）

該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂連點掃描，便被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，從而形成零件的一個薄層截面。當層固化完畢，移動工作臺，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS 公司是早推出這種工藝的公司。該項技術(shù)特點是精度和光潔度高，但是材料比較脆，運行成本太高，后處理復(fù)雜，對操作人員要求較高。適合驗證裝配設(shè)計過程中用。

造擇性激光燒結(jié)(SLS——Se1ected Laser Sintering)

該法采用C02激光器作能源，21世紀初使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺上均勻鋪上一層很薄的(100μ-200μ) 粉未，激光束在計算機控制下按照零件分層輪廓有選擇性地進行燒結(jié)，一層完成后再進行下一層燒結(jié)。全部燒結(jié)完后去掉多余的粉未，再進行打磨、烘干等處理便獲得零件。2015年，工藝材料為尼龍粉及塑料粉，還有使用金屬粉進行燒結(jié)的。德國EOS公司的P系列塑料成型機和M系列金屬成型機產(chǎn)品，是全球的SLS技術(shù)設(shè)備。

SLS技術(shù)既可以歸入快速成型的范疇，也可以歸入快速制造的范疇，因為使用SLS技術(shù)可以直接快速制造終產(chǎn)品。

多層激光熔覆（DED，Direct Metal Deposition）

相當于多層激光熔覆，利用激光或其它能源在材料從噴嘴輸出時同步熔化材料，凝固后形成實體層，逐層疊加，終形成三維實體零件。DED的成型精度較低，但是成型空間不受限制，因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。

場景沙盤模型

場景沙盤模型是將一個生活場景或工作場景以微縮的實物展現(xiàn)出來，比照片有立體感和藝術(shù)感。主要應(yīng)用于考古研究、場景復(fù)原、影視拍攝等工作領(lǐng)域。