廢銅去除雜質(zhì)有兩個(gè)步驟，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔煉。一些不能去除的雜質(zhì)被清理干凈。一般按要求回收再生產(chǎn)的質(zhì)量分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產(chǎn)粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶煉，但電解于電解冶煉。

機(jī)械性能低，耐腐蝕性弱。鐵含量一般應(yīng)控制在1。2%以下。鐵含量在1。5%以上的廢鋁可用于鋼鐵行業(yè)的脫氧劑，高鐵含量的廢鋁很少用于商業(yè)鋁合金的熔煉。目前，鋁行業(yè)還沒有成功的方法可以滿意地去除廢鋁中的過量鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。

廢鋁常含有油漆、油、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)?；貭t冶煉前，必須盡量清除。對于導(dǎo)線廢鋁，包皮一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。

廢銅回收的處理方法：事實(shí)上，所有廢銅都可以再生。廢銅的回收處理過程非常簡單。首先，對收集的廢銅進(jìn)行分類。無污染的廢銅或成分相同的銅合金可回爐熔化后直接使用。污染嚴(yán)重的廢銅應(yīng)進(jìn)一步精煉和去除雜質(zhì)；對于混合銅合金廢物，成分應(yīng)在熔化后進(jìn)行調(diào)整。通過這種再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不會(huì)受到損害，從而完全更新。

1.室外廢鐵回潮后，由于混合水和其他潤滑脂和油會(huì)對熔化的金屬材料造成環(huán)境污染。

2.廢鐵回收利用常粘有油、潤滑脂等污染物，不能立即揮發(fā)的潤滑脂和油會(huì)對熔化的金屬材料造成環(huán)境污染。

3.室外廢鐵回收后，由于混合水和其他潤滑脂等易氣化原料，由于爆裂效果，爐體迅速飆升，無法添加轉(zhuǎn)爐。因此，許多化工廠選擇加熱廢鐵，立即用火焰烤廢鐵，燒掉水和植物油，然后放入鋼爐中。