我國(guó)錫渣回收的利用率卻相對(duì)較低,隨著各種廢金屬回收技術(shù)水平的不斷提高,廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升。廢金屬作為一種再生資源,在礦產(chǎn)資源日益緊缺的背景下,地位日漸突出。我國(guó)雖然地緣遼闊,但有色金屬資源并不足夠豐富,需要進(jìn)口來(lái)滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。與此同時(shí),我國(guó)廢金屬的利用率卻相對(duì)較低,隨著各種錫渣回收技術(shù)水平的不斷提高,廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升。

鉑金回收提煉生產(chǎn)過(guò)程中有哪些工藝條件？

1.浸出：

鉑金氯化浸出是在強(qiáng)氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進(jìn)溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過(guò)濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無(wú)色。

2.中和：

浸出液酸度較高，通過(guò)加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過(guò)濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無(wú)色。

3.沉鉑：

在一定溫度下，向中和過(guò)濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過(guò)濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次

4.焙燒：

將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。

將上面得到的濾液滴入裝到前面處理好的活性炭的燒瓶中，加入蒸餾水并覆蓋鈀粉，進(jìn)行攪拌并水浴加熱，加入所需的甲醛溶液并調(diào)整PH值，快速攪拌并控制所需的溫度。 將回流后的反應(yīng)物進(jìn)行過(guò)濾，并加入所需的蒸餾水，進(jìn)行加熱回流，接著去除上層的清液，再加入適量的蒸餾水再進(jìn)行加熱回流，如此反復(fù)數(shù)次，在洗滌液的PH值至中性時(shí)，就可以抽濾并真空干燥，所得便是鈀碳催化劑。

在探討2024年銀漿回收的價(jià)格時(shí)，需要明確的是，銀漿的回收價(jià)格并非固定不變，而是受到多種因素的共同影響。