隨著全球性環(huán)境污染和生態(tài)環(huán)境破壞程度的加劇，關(guān)注環(huán)境與發(fā)展的呼聲日益高漲。專家指出，目前，我國對廢棄油品的產(chǎn)生、排放、回收、加工的綜合治理、綜合利用缺乏系統(tǒng)和完整的統(tǒng)計(jì)，對其造成的能源浪費(fèi)、環(huán)境污染缺少調(diào)查研究，在綜合利用實(shí)踐中存在種種誤區(qū)。但隨著全社會環(huán)保意識地不斷提高，工業(yè)廢棄油品回收處理與綜合利用技術(shù)在我國也得到了不斷拓展與創(chuàng)新。廢棄油處理技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)化的實(shí)踐中，工業(yè)廢棄油品的回收率達(dá)到了92%，比其它技術(shù)提高了20個百分點(diǎn)，對廢棄油品的再利用幾乎達(dá)到了“吃干榨凈”的地步。目前，該項(xiàng)目已被國家發(fā)改委列入國家專項(xiàng)資金重點(diǎn)支持項(xiàng)目，并擬列為全國“十一五”計(jì)劃推廣應(yīng)用示范項(xiàng)目。

1、將廢機(jī)油(廢潤滑油)泵入廢機(jī)油二次提煉機(jī)的反應(yīng)釜內(nèi)，經(jīng)過蒸餾凈化后提取出基礎(chǔ)油、汽油、柴油、渣油等產(chǎn)品，在通過酸洗、堿洗、過濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)后，提煉為非標(biāo)柴油。 2、先將廢機(jī)油泵入廢機(jī)油二次提煉機(jī)的反應(yīng)釜內(nèi)，通過在反應(yīng)釜底部和反應(yīng)釜內(nèi)盤管式導(dǎo)熱油裂解為油氣，油氣進(jìn)入多級催化塔中，催化塔中放置有多層填料，填料中再放置不同功能的催化劑，通常使用脫膠脫蠟和脫色的催化劑，油氣經(jīng)過多級催化塔后進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，油氣和循環(huán)水交換熱量后冷凝成柴油。

廢齒輪油怎樣再生? 齒輪油工作于密閉的機(jī)構(gòu)中,它的工作溫度6580攝氏度,不會受高溫影響發(fā)生氧化作用,也不會被燃燒不盡的汽油和柴油所稀釋,只有齒輪相互摩擦的金屬微粒使其逐漸變壞.因此,再生廢齒輪油時,不需要用硫酸,白土處理,只需采用加溫沉淀或加溫過濾的方法,就能恢復(fù)其質(zhì)量指標(biāo),其操作程序如下.把廢齒輪油倒入鐵鍋內(nèi),加熱到130160攝氏度,然后趁熱用板框式過濾機(jī)過濾,即可得到合格的再生成品.

生物降解液壓油是為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開發(fā)的。主要有植物基礎(chǔ)油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價(jià)格相對低廉，是環(huán)保潤滑油的主要發(fā)展方向。這種液壓油在我國沒有正式產(chǎn)品液壓油。但是國外就有不少，如美國瑞安勃等，由植物油基礎(chǔ)油配方而成，可以終降解。