有鉛錫條的特點(diǎn)
★ 電解純錫,濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好,易上錫。
★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。
★ 加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力強(qiáng)。
★ 錫渣少,降低能耗,減少不必要的浪費(fèi)。
★ 各項(xiàng)性能穩(wěn)定,適用波峰或手浸爐操作。
什么是焊料
焊料是一種熔點(diǎn)比被焊金屬熔點(diǎn)低的易熔金屬。焊料熔化時(shí),在被焊金屬不熔化的條件下能潤(rùn)浸被焊金屬表面,并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產(chǎn)品裝配中,俗稱為焊錫。
常用焊料具備的條件:
(1)焊料的熔點(diǎn)要低于被焊工件。
(2)易于與被焊物連成一體,要具有一定的抗壓能力。
(3)要有較好的導(dǎo)電性能。
(4)要有較快的結(jié)晶速度。
常用焊料的形狀:
焊料在使用時(shí)常按規(guī)定的尺寸加工成形,有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。
(1)絲狀焊料——通常稱為焊錫絲,中心包著松香,叫松脂芯焊絲,手工烙鐵錫焊時(shí)常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.Omm、1.2mm、1.6mm、2.Omm、2.3mm、3.Omm等規(guī)格。
(2)片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。
(3)帶狀焊料——常用于自動(dòng)裝配的生產(chǎn)線上,用自動(dòng)焊機(jī)從制成帶狀的焊料上沖切一段進(jìn)行焊接,以提高生產(chǎn)效率。
(4)焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成,焊接時(shí)先將焊料膏涂在印制電路板上,然后進(jìn)行焊接,在自動(dòng)貼片工藝上已經(jīng)大量使用。
1.保存方法
錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下;錫膏的使用期限為6個(gè)月(未開封);不可放置于陽(yáng)光照射處。
2.使用方法(開封前)
開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上(25±2℃),回溫時(shí)間約3-4小時(shí),并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法;回溫后須充分?jǐn)嚢瑁褂脭嚢铏C(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘,視攪拌機(jī)機(jī)種而定。
3.使用方法(開封后)
(1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上,盡量保持以不超過(guò)1罐的量于鋼網(wǎng)上。
(2)視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。
(3)當(dāng)天未使用完的錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完。
(4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開封的錫膏,并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。
(5)錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。
(6)換線超過(guò)1小時(shí)以上,請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。
(7)錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請(qǐng)按照“步驟4”的方法。
(8)為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。
(9)室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28℃,濕度RH30-60%為的作業(yè)環(huán)境。
(10)欲擦拭印刷錯(cuò)誤的基板,建議使用工業(yè)酒精或工業(yè)清洗劑