行政許可服務(wù)對(duì)象類型與改革舉措
1. 服務(wù)對(duì)象類型：企業(yè)法人
2.是否為涉企許可事項(xiàng)：是
3. 涉企經(jīng)營(yíng)許可事項(xiàng)名稱：特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可
4.許可證件名稱：特種設(shè)備生產(chǎn)許可證
5. 改革方式：優(yōu)化審批服務(wù)
1. 申請(qǐng)材料名稱
(1 ) 特種設(shè)備制造單位許可新申請(qǐng)
① 特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書 ( 網(wǎng)上填寫)
② 營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
③ 申請(qǐng)書中的 “申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目表”，經(jīng)申請(qǐng)單位法定代表人
(主要負(fù)責(zé)人) 簽字，并且加蓋單位公章
④ 公司法人書面授權(quán)文件 (分公司單獨(dú)申請(qǐng)的)
因特殊情況不能實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的，可以提交書面申請(qǐng) ( 申請(qǐng)書 一式三份) ，并且附前款 (復(fù)印件加蓋單位公章、各一份) 。
( 2 ) 特種設(shè)備制造單位許可增項(xiàng)
① 特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書 ( 網(wǎng)上填寫)
② 營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
③ 申請(qǐng)書中的 “申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目表”，經(jīng)申請(qǐng)單位法定代表人
(主要負(fù)責(zé)人) 簽字，并且加蓋單位公章
④ 公司法人書面授權(quán)文件 (分公司單獨(dú)申請(qǐng)的)
⑤ 原特種設(shè)備生產(chǎn)許可證 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
⑥ 未及時(shí)提出換證申請(qǐng)的，需提供說(shuō)明理由。
因特殊情況不能實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的，可以提交書面申請(qǐng) ( 申請(qǐng)書一 式三份) ，并且附前款(復(fù)印件加蓋單位公章、各一份) 。
( 3 ) 特種設(shè)備制造單位許可升級(jí)
① 特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書 ( 網(wǎng)上填寫)
② 營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
③ 申請(qǐng)書中的 “申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目表”，經(jīng)申請(qǐng)單位法定代表人
(主要負(fù)責(zé)人) 簽字，并且加蓋單位公章
④ 公司法人書面授權(quán)文件 (分公司單獨(dú)申請(qǐng)的) 53
⑤ 原特種設(shè)備生產(chǎn)許可證 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
⑥ 未及時(shí)提出換證申請(qǐng)的，需提供說(shuō)明理由。
因特殊情況不能實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的，可以提交書面申請(qǐng) ( 申請(qǐng)書 一式三份) ，并且附前款 (復(fù)印件加蓋單位公章、各一份) 。
大型游樂(lè)設(shè)施
5.9 有下列情形之一仍繼續(xù)使用的大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：
5.9.1 檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”。
5.9.2 帶、壓杠和檔桿等乘客束縛裝置缺失。
5.9.3 座艙艙門鎖緊裝置缺失。
5.9.4 制動(dòng)裝置、限位裝置、防碰撞及緩沖裝置、止逆行裝置、限速裝置、座艙保護(hù)裝置缺
失或失效，或乘客束縛裝置失效。
5.9.5 主要受力部件、重要焊縫及重要螺栓出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形等超標(biāo)缺陷。
無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)的目的，一方面是對(duì)非連續(xù)加工（如閥門制造、管道安裝等多工序生產(chǎn)）或連續(xù)加工（如管材制造等自動(dòng)化生產(chǎn)流水線）的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實(shí)時(shí)的工序質(zhì)量控制，特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量，例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等，同時(shí)，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)和試驗(yàn)所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計(jì)與工藝部門，促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量，收到減少?gòu)U品和返修品，從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果；另一方面是根據(jù)管道元件產(chǎn)品制造、管道安裝、定期檢驗(yàn)、合于使用等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將材料、產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制在適合使用性能要求的范圍內(nèi)，避免無(wú)限度地提高質(zhì)量要求造成所謂的“質(zhì)量過(guò)剩”。通過(guò)無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)可以確定缺陷所處的位置，在不影響設(shè)計(jì)性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品、在役管道，如缺陷處于裕量之內(nèi)，或者允許局部修磨或修補(bǔ)，或者調(diào)整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等，從而可以提高管道材料和在役管道的利用率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)技術(shù)在降低生產(chǎn)制造費(fèi)用、提高材料利用率、提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品同時(shí)滿足使用性能要求（質(zhì)量水平）和經(jīng)濟(jì)效益的需求兩方面都起著重要的作用。