管理建議

加強(qiáng)自查：使用單位應(yīng)定期進(jìn)行自查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改隱患。

重視監(jiān)督：特種設(shè)備監(jiān)督管理部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位。

定期檢驗(yàn)：特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確保設(shè)備符合要求。

技術(shù)支持：對(duì)于復(fù)雜的隱患判定，可尋求專業(yè)技術(shù)支持。

壓力容器

5.3 有下列情形之一仍繼續(xù)使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患

5.3.1 5.3.2 定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求。

5.3.2 固定式壓力容器改做移動(dòng)式壓力容器使用。

5.3.3 固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器的閥、爆破片、緊急切斷裝置缺失或失效。

5.3.4 快開門式固定式壓力容器的快開保護(hù)聯(lián)鎖裝置缺失或失效。

5.3.5 氧艙的接地裝置缺失或失效。

5.3.6 氣瓶的瓶閥、泄壓裝置、緊急切斷裝置缺失或失效。

起重機(jī)械

5.7 有下列情形之一仍繼續(xù)使用的起重機(jī)械，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患:

5.7.1 未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或首次檢驗(yàn)。

5.7.2 監(jiān)督檢驗(yàn)、首次檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)（含復(fù)檢）結(jié)論為“不合格”。

5.7.3 急停開關(guān)缺失或失效。

5.7.4 起重量限制器、起重力矩限制器、防墜器、超載檢測(cè)裝置缺失。

5.7.5 起重量限制器、起重力矩限制器、防墜器、超載檢測(cè)裝置失效。

無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)的目的，一方面是對(duì)非連續(xù)加工（如閥門制造、管道安裝等多工序生產(chǎn)）或連續(xù)加工（如管材制造等自動(dòng)化生產(chǎn)流水線）的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實(shí)時(shí)的工序質(zhì)量控制，特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量，例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等，同時(shí)，通過無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)和試驗(yàn)所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計(jì)與工藝部門，促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量，收到減少廢品和返修品，從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果；另一方面是根據(jù)管道元件產(chǎn)品制造、管道安裝、定期檢驗(yàn)、合于使用等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將材料、產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制在適合使用性能要求的范圍內(nèi)，避免無限度地提高質(zhì)量要求造成所謂的“質(zhì)量過?！薄Ｍㄟ^無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)可以確定缺陷所處的位置，在不影響設(shè)計(jì)性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品、在役管道，如缺陷處于裕量之內(nèi)，或者允許局部修磨或修補(bǔ)，或者調(diào)整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等，從而可以提高管道材料和在役管道的利用率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)技術(shù)在降低生產(chǎn)制造費(fèi)用、提高材料利用率、提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品同時(shí)滿足使用性能要求（質(zhì)量水平）和經(jīng)濟(jì)效益的需求兩方面都起著重要的作用。