隱患排查途徑

隱患排查是管理的關鍵環(huán)節(jié)。根據標準，排查途徑包括使用單位自查、特種設備監(jiān)督管理部門監(jiān)督檢查、特種設備檢驗機構的監(jiān)督檢驗和定期檢驗，以及其他政府部門的檢查。

場（廠）內專用機動車輛

5.10 有下列情形之一仍繼續(xù)使用的場（廠）內專用機動車輛，應當判定為重大事故隱患

5.10.1 未經首次檢驗。

5.10.2 首次檢驗或定期檢驗結論為“不合格”。

5.10.3 電源緊急切斷裝置缺失或失效。

5.10.4 制動（包括行車、駐車）裝置缺失或失效。

5.10.5 觀光列車的牽引連接裝置及其二次保護裝置缺失或失效。

申請?zhí)胤N設備生產和充裝許可的單位(以下簡稱申請單位)，應當具有法定資質，具有與許可范圍相適應的資源條件,建立并且有效實施與許可范圍相適應的質量保證體系、管理制度等，具備保障特種設備性能的技術能力。

質保體系人員的通用要求

資源條件中的技術人員應當具有理工類專業(yè)教育背景,取得相關專業(yè)技術職稱并且具有相關工作經驗。

資源條件中的管理人員、檢測人員、作業(yè)人員，納入特種設備人員行政許可的，應當取得相應的特種設備人員資格證。

資源條件中對人員有工程技術職稱要求的，如果人員無相應工程技術職稱，則需要具有相應的學歷和技術工作年限，學歷應當為理工類專業(yè)。

無損檢測、理化檢驗的目的，一方面是對非連續(xù)加工（如閥門制造、管道安裝等多工序生產）或連續(xù)加工（如管材制造等自動化生產流水線）的原材料、半成品、成品以及產品構件提供實時的工序質量控制，特別是控制產品材料的冶金質量與生產工藝質量，例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等，同時，通過無損檢測、理化檢驗和試驗所了解到的質量信息又可反饋給設計與工藝部門，促使進一步改進設計與制造工藝以提高產品質量，收到減少廢品和返修品，從而降低制造成本、提高生產效率的效果；另一方面是根據管道元件產品制造、管道安裝、定期檢驗、合于使用等驗收標準將材料、產品的質量水平控制在適合使用性能要求的范圍內，避免無限度地提高質量要求造成所謂的“質量過剩”。通過無損檢測、理化檢驗可以確定缺陷所處的位置，在不影響設計性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品、在役管道，如缺陷處于裕量之內，或者允許局部修磨或修補，或者調整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等，從而可以提高管道材料和在役管道的利用率，獲得良好的經濟效益。因此，無損檢測、理化檢驗技術在降低生產制造費用、提高材料利用率、提高生產效率，使產品同時滿足使用性能要求（質量水平）和經濟效益的需求兩方面都起著重要的作用。