01攪拌

透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為稍久。

02澆筑

在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水混凝土快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水混凝土拌合物比較干硬，將拌和好的透水混凝土和好的透水混凝土材料鋪在路基上鋪平即可。

03振搗

在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，（注意：不能使用高頻振搗器，否則會使的混凝土過于密實而減少孔隙率，影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，從而失去透水性。）

04輥壓

振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，（注意：輥壓前必須清理輥子，以防粘結(jié)骨料。）

05養(yǎng)護

透水混凝土由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護尤為重要。尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。透水混凝土應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水混凝土的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。