CNC零件加工顧名思義就是一種通過計算機數(shù)字化的控制，利用數(shù)字化的信息對整個機床的運動以及加工過程進行的規(guī)范控制的一種方法。CNC零件加工具有高速化，可靠性，多功能，智能化和開放方式的的結(jié)構(gòu)，同時這項技術(shù)也是信息技術(shù)現(xiàn)代化的一個重要的指標和參考對象，尤其在國航，生物，醫(yī)療，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域起到了不可估量作用，所以說，提高該項技術(shù)的水平也是有利于我們社會的信息化發(fā)展的。

數(shù)控機床的智能化系統(tǒng)技術(shù)有新的提升，在數(shù)控機床的特性上獲得了較多反映。如：全自動調(diào)節(jié)干預(yù)防撞擊功能、關(guān)閉電源后產(chǎn)品工件自動撤出緩沖區(qū)關(guān)閉電源維護功能、加工零件檢驗和自動補償學(xué)習(xí)功能，智能化系統(tǒng)提高了機床的功能和品質(zhì)。更有五軸聯(lián)動快速加工中心的問世。

精密機械零件加工工作前檢查運動部分是不是充注了潤滑脂，隨后運行并檢查離合、制動系統(tǒng)是不是一切正常，并將數(shù)控機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

拆換模貝時首先斷電，高速沖床運動單位終止運行后，即可開始安裝、調(diào)節(jié)模貝。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后，拿手挪動水泵飛輪試沖兩次，為了更好地防止機械與要加工的商品產(chǎn)生多余的撞擊，左右模貝務(wù)必要檢查是不是對稱、合理，鏍絲是不是牢固，包邊條圈是不是在合理的位置上。

務(wù)必等別的工作人員所有離去機械工作區(qū)，并取走工作臺子上的臟物后，即可啟動電源開動機械。

精密機械零件加工時，嚴禁將手伸進導(dǎo)軌滑塊工作區(qū)，嚴禁拿手取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時務(wù)必應(yīng)用符合規(guī)定的專用工具。如發(fā)覺機械有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備失效，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源開展檢查。機械啟動后，由一人運料及操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關(guān)板，為了更好地人身更不可以將手放進機械工作區(qū)或拿手觸動機械的運動部分。