CNC零件加工顧名思義就是一種通過計算機數(shù)字化的控制，利用數(shù)字化的信息對整個機床的運動以及加工過程進行的規(guī)范控制的一種方法。CNC零件加工具有高速化，可靠性，多功能，智能化和開放方式的的結構，同時這項技術也是信息技術現(xiàn)代化的一個重要的指標和參考對象，尤其在國航，生物，醫(yī)療，高新技術產(chǎn)業(yè)領域起到了不可估量作用，所以說，提高該項技術的水平也是有利于我們社會的信息化發(fā)展的。

精密機械零件加工就是指根據(jù)一種機械設備對產(chǎn)品工件的尺寸或特性開展更改的過程。按加工方法上的區(qū)別可分成鉆削加工。

設備的生產(chǎn)過程就是指從原料（或半成品加工）做成商品的所有過程。對設備生產(chǎn)制造來講包含原料的運送和儲存，生產(chǎn)制造的準備，毛胚的生產(chǎn)制造，零件的加工和熱處理工藝，商品的安裝、及調節(jié)，漆料和包裝等內容。生產(chǎn)過程的內容十分普遍，現(xiàn)代企業(yè)用的原理和方式和具體指導生產(chǎn)制造，將生產(chǎn)過程當做是一個具備輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

CNC零件加工機床調節(jié)前，機床精密度和作用的調節(jié)方式：

1、應用高精密水準儀等測試工具，主要根據(jù)調整墊鐵的方法精調電腦鑼加工機床主床體的水準，使機床幾何精密度達到容許尺寸公差范疇；

2、對全自動換刀設備，調節(jié)好數(shù)控刀、機械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開展動作查驗，要求準確；

3、對含有APC全自動互換工作臺的機床，調節(jié)好相對位置后開展安裝自動互換；

4、機床調節(jié)結束后，認真仔細數(shù)控機床和可編程控制器中參數(shù)預設值是不是合乎隨機指標中要求的信息，隨后實驗各主要操作作用、防范措施，常見命令實行狀況等。

5、查驗機床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當代生產(chǎn)技術的基礎，這一發(fā)明針對生產(chǎn)制造領域來講，具備劃時代的意義和長遠的影響。

為了滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要，將已生產(chǎn)的，經(jīng)使用證明性能良好的機械設備進行定型，并且系列化，稱為標準產(chǎn)品。而根據(jù)用戶要求，在標準產(chǎn)品的基礎上，生產(chǎn)、改造或定做的產(chǎn)品稱為非標產(chǎn)品。