機床復合技術(shù)進一步拓展伴隨著數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展，復合加工技術(shù)日趨完善，包含銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-傳動齒輪加工等復合，車磨復合，成型復合加工、特殊復合加工等，精密零部件加工的效率進一步提高。

智能機器人使柔性化組成效率高些智能機器人與服務器的柔性化組成獲得廣泛運用，促使柔性線更為靈便、功能進一步拓展、柔性線進一步減少、率高些。智能機器人與加工管理中心、車銑復合機床、數(shù)控磨床、傳動齒輪加工機床、數(shù)控磨床、電加工機床、數(shù)控鋸床、沖壓模具機床、激光器加工機床、水刀切割機機床等構(gòu)成形式多樣的柔性模塊和柔性生產(chǎn)流水線早已逐漸運用。

怎樣完成精密機器設(shè)備加工，需要什么必備條件呢？

1、從硬件配置上講，機械零件的加工是有很多種機械設(shè)備，如車、數(shù)控機床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床加工中心等，各種各樣設(shè)備的原有加工精密度都不一樣，因此要完成高精密加工，就得看你的零件精密度有多高，對應的挑選對應的加工工藝線路和設(shè)備；

2、從軟件上講，便是操作工作人員的技能，這牽涉到各種設(shè)備的操作人員的操作技能，這種技能包含對設(shè)備的深層次理解、對機械設(shè)備加工的理解、對加工零件原材料的理解等，這種技能都能夠再平時的工作上漸漸地累積，操作人員的技能關(guān)鍵是實踐，基礎(chǔ)理論也要掌握。

精密機械零件加工就是指根據(jù)一種機械設(shè)備對產(chǎn)品工件的尺寸或特性開展更改的過程。按加工方法上的區(qū)別可分成鉆削加工。

設(shè)備的生產(chǎn)過程就是指從原料（或半成品加工）做成商品的所有過程。對設(shè)備生產(chǎn)制造來講包含原料的運送和儲存，生產(chǎn)制造的準備，毛胚的生產(chǎn)制造，零件的加工和熱處理工藝，商品的安裝、及調(diào)節(jié)，漆料和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分普遍，現(xiàn)代企業(yè)用的原理和方式和具體指導生產(chǎn)制造，將生產(chǎn)過程當做是一個具備輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。