相對于標準部件提出了非標準部件。

標準件是指常用的零件，如螺釘，鑰匙，銷，滾動軸承等，在結(jié)構(gòu)，尺寸，圖紙，標記等方面已經(jīng)完全標準化。包括標準化緊固件，接頭，傳動裝置，密封件，液壓部件，氣動元件，軸承，彈簧等機械零件。從狹義上講，只包括標準化的緊固件。中國公知的標準件是標準緊固件的縮寫，不能排除一般概念的存在。

精密加工可有效用于設(shè)計零件、工具、定制緊固件和其他重要硬件。因此，零件應(yīng)具有更高的公差，以便與其他組件配合。

有趣的事實是精密加工保持了批量生產(chǎn)部件的可靠性。這在生產(chǎn)配件時尤其明顯。精密機械零件制造商確保獲得恒定且可重復(fù)的結(jié)果。

此外，在金屬產(chǎn)品的完成中可以感受到精密加工。例如，您可以通過壓鑄或不太的制造技術(shù)使用精密加工來完成生產(chǎn)的零件。相反，精密加工在修復(fù)工作中有其用途。

此外，磨損的零件可能需要在一段時間內(nèi)進行開槽、焊接或校準，因此，計算機輔助設(shè)備會將零件恢復(fù)到原始狀態(tài)。

為什么為您的項目選擇精密機器組件？

選擇精密加工的原因有很多，因為它是國際制造中的工藝。

非標零配件定制加工方法一用M4低線螺釘固定在軸桿：

非標零部件加工拆裝臺鉗軸桿并加工2個M4螺紋孔，將二塊厚1.5毫米厚鋼板與軸桿平齊，將0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚合在軸桿上，用M4低線螺釘固定在軸桿上，形成持久的軟軸桿。能用這種方式保持精密機械零件不被夾壞。

方法二要先夾持隨后再定位：

產(chǎn)品工件一般全是先定位再夾持，但針對一些產(chǎn)品工件，由于夾持會導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變。因而，針對那樣的產(chǎn)品工件大家要先夾持隨后再定位，尋找6個選擇點，并尋找限定它的可玩性。