維護(hù)與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機(jī)與機(jī)械榨油機(jī)相比有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 工作效率高：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)，通過(guò)控制液壓缸的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)榨油過(guò)程，操作簡(jiǎn)單快捷，工作效率高。

2. 榨油效果好：液壓榨油機(jī)在榨油過(guò)程中能夠控制榨油的溫度、壓力等參數(shù)，保證榨油的質(zhì)量，油質(zhì)清澈、口感好。

3. 操作方便：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單方便，只需少量的人力輸入即可完成榨油作業(yè)。

4. 自動(dòng)化程度高：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)榨油過(guò)程的全自動(dòng)化，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。

5. 節(jié)能環(huán)保：液壓榨油機(jī)在工作過(guò)程中能夠有效減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少?gòu)U氣排放，對(duì)環(huán)境友好。

6. 壓榨力大：液壓榨油機(jī)采用液壓缸的作用力進(jìn)行榨油，對(duì)于硬殼種子或堅(jiān)硬的果實(shí)有較強(qiáng)的壓榨力，可以較大程度地提取油脂。

7. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，維護(hù)保養(yǎng)容易，使用壽命長(zhǎng)，減少了設(shè)備維護(hù)的成本。

8. 適用范圍廣：液壓榨油機(jī)適用于各類植物油的榨取，可以適用于不同的原料和規(guī)模的生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的通用性。

液壓榨油機(jī)的工作原理是基于液體靜壓傳動(dòng)原理，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)油料進(jìn)行擠壓。其系統(tǒng)主要由液壓泵站、控制閥、電機(jī)、電氣柜、油缸、料桶、機(jī)架等部件組成。根據(jù)油泵的驅(qū)動(dòng)電源，液壓榨油機(jī)可分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種；根據(jù)對(duì)濾餅施加壓力的方式，可分為垂直式和水平式。

液壓榨油機(jī)生產(chǎn)出的油品質(zhì)通常較高。這是因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)采用的是純物理的油壓方法，在油壓過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，因此不會(huì)破壞油的有機(jī)成分。壓制后的油具有良好的油質(zhì)和低雜質(zhì)含量，使得油品的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得以保留。