全自動液壓榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產(chǎn)品屬于液壓螺旋全自動榨油機的一種，產(chǎn)量不大，但是簡單方便。主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機，價格比較低廉，但是出油率不高。正如日中天的是全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內(nèi)在韓國引進的技術(shù)，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高。主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?；蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)都照這個模式經(jīng)營，利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。

構(gòu)思新穎 機電一體：

設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密：

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達十年之久。

榨膛合理 出油率高：

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出：

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進裝置，操作簡便，自動化程度高等特點。

維護與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機是一種常見的機械設(shè)備，用于將植物油從種子或果實中提取出來。然而，由于長期使用或操作不當(dāng)，液壓榨油機可能會出現(xiàn)一些常見的故障。液壓榨油機常見故障的原因有很多，包括油泵問題、油路堵塞、油溫過高、泄漏問題、電氣故障和操作不當(dāng)?shù)?。及時發(fā)現(xiàn)并解決這些故障，可以提高液壓榨油機的工作效率，延長設(shè)備的使用壽命。因此，定期檢查和維護液壓榨油機是非常重要的。