壓榨工藝生產油脂是我們了解較多的食用油生產工藝之一，食用油設備發(fā)展到現(xiàn)在，機械化程度越來越高，從原先的古法人工壓榨到現(xiàn)如今機械化生產加工，壓榨工藝生產的食用油也一直受到消費者的歡迎。

榨取油的榨油設備基本過程分為三個階段：即進料段(預壓段)、主壓榨段(出油段)，成餅段(重壓瀝油段)在壓榨的過程中要注意榨油設備在這三個階段的溫度水分，以及出料出油的狀態(tài)結構，保證正常的工藝水平，壓榨出優(yōu)質的油脂。

1.工藝流程

手工榨油的流程相對簡單，用石臼或者手壓器榨出油。這個過程需要手動操作，并且效率低。相對于螺旋榨油機榨油，通過螺旋榨桿的不斷旋轉，將原料均勻地擠壓并且無需手動操作，生產效率上大幅度優(yōu)于手工榨油。

2.產品質量

手工榨油出來的油品，口感會更好，味道也更加鮮美，因為其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染現(xiàn)象的發(fā)生。如果是粗制濫造可能會存在雜質等問題。

螺旋榨油機榨油采用物理壓榨，所以生產過程中減少人工操作，可以較快的達到衛(wèi)生標準，而且生產出來的油相對更純凈，經濟實惠更實際。

選擇螺旋榨油機還是液壓榨油機，需要根據(jù)具體的生產需求、操作習慣以及預算等多方面因素進行綜合考慮。以下是一些具體的比較和建議：

工作原理與特點：

螺旋榨油機通過螺旋軸的旋轉推動料胚向前移動，在榨膛內受到壓力和摩擦力的作用，將油脂擠壓出來。其特點包括結構簡單、操作方便、故障率低、榨膛壓力大、出油率高，適應性強，可用于多種油料的榨油。然而，榨油過程中會產生高溫，可能破壞油的成分，且油中的水分會流失，餅渣含水量較低。

液壓榨油機基于液壓力的傳遞和利用，通過液壓缸產生壓力并傳遞給壓榨腔，實現(xiàn)油料的榨取。其結構相對復雜，但可以通過調節(jié)壓力來控制出油量，餅渣含水量較高。