目前常見的壓榨設(shè)備主要分為螺旋榨油機和液壓榨油機這兩種設(shè)備。其原理都是通過對油料施加物理外力，將油脂從油料中擠壓出來，根據(jù)油料作物的特點，可以選擇冷榨或者熱榨工藝。

當(dāng)螺旋榨油機工作時，料坯通過喂料斗進入榨膛，并在榨螺的推動下持續(xù)向前。在動態(tài)擠壓的作用下，毛油被榨取出來。

值得一提的是，榨螺軸上裝有若干個榨螺，每個都有特定的螺距和深度。從進料口到出料口，軸上的每個榨螺的螺距逐漸縮短，深度也逐漸變淺，導(dǎo)致榨膛的容積從入口到出口逐漸減小。當(dāng)料坯進入榨膛后，它隨著榨螺螺紋的旋轉(zhuǎn)從進料端向出餅端推進。由于螺距的變化和榨螺螺紋的連續(xù)推動，料胚在榨膛內(nèi)受到前阻后推的作用力，使得油脂被擠壓出來。

采用高碳鋼，經(jīng)高溫淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

螺旋榨油機，一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

選擇螺旋榨油機還是液壓榨油機，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、操作習(xí)慣以及預(yù)算等多方面因素進行綜合考慮。以下是一些具體的比較和建議：

工作原理與特點：

螺旋榨油機通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)推動料胚向前移動，在榨膛內(nèi)受到壓力和摩擦力的作用，將油脂擠壓出來。其特點包括結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障率低、榨膛壓力大、出油率高，適應(yīng)性強，可用于多種油料的榨油。然而，榨油過程中會產(chǎn)生高溫，可能破壞油的成分，且油中的水分會流失，餅渣含水量較低。

液壓榨油機基于液壓力的傳遞和利用，通過液壓缸產(chǎn)生壓力并傳遞給壓榨腔，實現(xiàn)油料的榨取。其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，但可以通過調(diào)節(jié)壓力來控制出油量，餅渣含水量較高。