本經(jīng)銷處技術(shù)力量雄厚，并有各類安裝技術(shù)人員，為使企業(yè)的發(fā)展做的更加強大。現(xiàn)已初具現(xiàn)代科技管理基礎(chǔ)，已形成管理微機化、信息自動化、銷售科學(xué)化的管理體系。

另外我們還可以為所有的榨油機用戶提供技術(shù)服務(wù)，包括所有的新老客戶 《以及非我公司售出的產(chǎn)品》 保證讓你們的機械榨出理想的油品。 買機械，一看質(zhì)量，二看服務(wù)。

本廠秉承顧客至上，銳意進取的經(jīng)營理念，堅持客戶的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧！

榨油機的常見故障：

榨料水分偏低：

1.榨機的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲，使整臺榨油機振動；

2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；

3.動力電機負荷電流高于30安培；

4.出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久，會造成重大機械損壞事故。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關(guān)小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

榨料水分偏高：

1、榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象：1.進料少，甚至不進料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動；

2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動；

3.電機負荷下降，工作電流在20安培以下；

4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進料一端。 出現(xiàn)上述情況時，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機恢復(fù)至正常狀態(tài)。

油菜籽榨油機：

油菜籽榨油機是一種專門用于加工油菜籽成油的設(shè)備。它主要由進料系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

油菜籽榨油機的工作原理是將油菜籽經(jīng)過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進行加工處理，終得到符合標(biāo)準(zhǔn)的油菜籽油。

油菜籽榨油機適用于工廠、農(nóng)村和城市等多種場合，它可以自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和油品質(zhì)量，適用于大規(guī)模的油菜籽加工生產(chǎn)。

榨油設(shè)備生產(chǎn)線主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：

清洗和篩選：將原料經(jīng)過清洗后，利用篩選設(shè)備去除雜質(zhì)和石頭等不符合生產(chǎn)要求的物質(zhì)。

烘烤：將清洗好的原料放入烘烤機中進行烘烤，使其達到適宜榨油的含水率。

榨油：將烘烤好的原料放入榨油機中進行榨油。榨油機一般有冷榨和熱榨兩種方式，冷榨適用于低溫榨油，而熱榨則需要通過預(yù)熱、蒸煮等方式將原料加熱后再進行榨油。

油脂過濾：將榨出的原油進行過濾，去除懸浮物、雜質(zhì)和色澤等不良物質(zhì)。

精煉：將初步處理后的原油進行脫酸、脫脂、脫臭、脫色等精煉處理，制成符合標(biāo)準(zhǔn)的油品。

以上每個環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備進行處理，常見的設(shè)備有清洗機、篩選機、烘烤機、榨油機、過濾機、脫酸機、脫脂機、脫臭機、脫色機等。其價格因設(shè)備規(guī)模、型號、品牌、配置等因素而異。