油料壓榨工藝的基本過程如下：

1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油

2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂

3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當才能保證的壓榨出油效果。

優(yōu)點：

采用該設(shè)備生產(chǎn)過程中不添加任何化學添加劑。

1.操作簡單，簡潔便利

2.出油率高，壓榨成本低

3.油品純正，營養(yǎng)豐富

4.原料自選，放心

小型榨油廠精煉設(shè)備一般包括脫酸、脫臭、脫色、除雜等多個工序，需要的設(shè)備包括油脂融化裝置、脫酸裝置、脫臭裝置、脫色裝置、除雜裝置、冷卻裝置等。具體的設(shè)備配置和價格取決于設(shè)備規(guī)模、工藝流程、品質(zhì)要求等因素。一般而言，小型榨油廠精煉設(shè)備的價格在數(shù)萬至數(shù)十萬之間。

榨油機榨油時的溫度取決于所榨取的油種和榨油機的型號。一般來說，榨取不同種類的油所需要的溫度也不同。一些較為脆弱的油種，如亞麻籽油、芝麻油等，其榨取溫度一般在35℃-60℃之間。而一些堅硬的油種，如花生油、大豆油等，其榨取溫度一般要高一些，大約在80℃-120℃之間。在使用榨油機榨油時，需要根據(jù)具體情況設(shè)定適當?shù)臏囟龋员ＷC油的品質(zhì)和產(chǎn)量。

榨油機榨油利潤分析需要考慮多方面因素，以下列舉幾個主要方面：

原材料成本：榨油機榨出的油品成本主要包括原材料成本、水電氣等能耗成本，以及人工管理費用等。不同的原料價格也會影響成本和利潤，例如大豆、花生、棉籽等油料價格波動較大。

榨油機設(shè)備成本：榨油機設(shè)備的價格根據(jù)規(guī)格、型號和生產(chǎn)能力等因素而不同，價格也會有所不同。購置榨油機設(shè)備需要考慮設(shè)備的耐用性、品質(zhì)和維護成本等因素。

油品質(zhì)量：榨油機榨出的油品質(zhì)量直接關(guān)系到銷售價格和市場競爭力，質(zhì)量好的油品在市場上能夠取得更高的價格，增加榨油機的利潤。

銷售渠道：銷售渠道也是影響榨油機利潤的一個重要因素，合理的銷售渠道可以帶來更多的訂單和收益。

總的來說，榨油機榨油利潤分析需要綜合考慮多種因素，并且隨時根據(jù)市場變化和原材料價格等因素進行調(diào)整。