本經(jīng)銷處技術(shù)力量雄厚,并有各類安裝技術(shù)人員,為使企業(yè)的發(fā)展做的更加強大?,F(xiàn)已初具現(xiàn)代科技管理基礎(chǔ),已形成管理微機化、信息自動化、銷售科學(xué)化的管理體系。
另外我們還可以為所有的榨油機用戶提供技術(shù)服務(wù),包括所有的新老客戶 《以及非我公司售出的產(chǎn)品》 保證讓你們的機械榨出理想的油品。 買機械,一看質(zhì)量,二看服務(wù)。
本廠秉承顧客至上,銳意進取的經(jīng)營理念,堅持客戶的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧!
榨油機的維修保養(yǎng):
1.每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,嚴禁干磨。
2.各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機油。
3.當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4.每次工作結(jié)束后,應(yīng)清除機內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在干燥處。
6.每次榨油結(jié)束后,要把螺旋軸解下清洗殘渣,同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,防止堵塞。
產(chǎn)品分析:①新型液壓榨油機特點:采用物理與現(xiàn)代科技相結(jié)合,經(jīng)多年試驗研制成功,該新型液壓榨油機與普通榨油機相比具有環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗,物理壓榨,不添加任何化工原料,無環(huán)境污染,無廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生是傳統(tǒng)榨油機的替代產(chǎn)品。是新型的環(huán)保食品加工設(shè)備。 ②源通液壓榨油機工藝的創(chuàng)新功能:成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷,成功的設(shè)計了一種在壓榨制取花生油時,花生不會被壓成餅粕,而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術(shù);③在提取原生花生油的同時將花生紅衣和花生仁分離,不破壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分,符合各種食品的深加工。花生仁可直接出售;還可恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品,如麻辣花生米、五香花生米、魚皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.
榨油設(shè)備生產(chǎn)線主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
清洗和篩選:將原料經(jīng)過清洗后,利用篩選設(shè)備去除雜質(zhì)和石頭等不符合生產(chǎn)要求的物質(zhì)。
烘烤:將清洗好的原料放入烘烤機中進行烘烤,使其達到適宜榨油的含水率。
榨油:將烘烤好的原料放入榨油機中進行榨油。榨油機一般有冷榨和熱榨兩種方式,冷榨適用于低溫榨油,而熱榨則需要通過預(yù)熱、蒸煮等方式將原料加熱后再進行榨油。
油脂過濾:將榨出的原油進行過濾,去除懸浮物、雜質(zhì)和色澤等不良物質(zhì)。
精煉:將初步處理后的原油進行脫酸、脫脂、脫臭、脫色等精煉處理,制成符合標(biāo)準的油品。
以上每個環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備進行處理,常見的設(shè)備有清洗機、篩選機、烘烤機、榨油機、過濾機、脫酸機、脫脂機、脫臭機、脫色機等。其價格因設(shè)備規(guī)模、型號、品牌、配置等因素而異。