油料壓榨工藝的基本過程如下：

1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油

2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂

3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當才能保證的壓榨出油效果。

優(yōu)點：

采用該設備生產(chǎn)過程中不添加任何化學添加劑。

1.操作簡單，簡潔便利

2.出油率高，壓榨成本低

3.油品純正，營養(yǎng)豐富

4.原料自選，放心

榨油廠需要的設備因榨取油脂的原料和榨油規(guī)模不同而有所差異，但一般包括以下設備：

清洗設備：用于清洗原料。

破碎設備：用于將原料破碎成較小的顆粒。

蒸煮設備：用于將原料進行蒸煮，以便更好地榨取油脂。

榨油設備：包括物理榨油機和化學榨油機，用于從原料中榨取油脂。

濾油設備：用于將榨出的油脂進行過濾。

精煉設備：用于對榨出的油脂進行精煉和凈化，以提高油脂的品質(zhì)。

罐裝設備：用于將精煉好的油脂進行包裝和裝箱。

需要注意的是，每種設備的品牌、型號和數(shù)量都會影響榨油廠的生產(chǎn)效率和成本，因此在選擇設備時需根據(jù)實際需要和經(jīng)濟條件進行合理的選擇。

油菜籽榨油機：

油菜籽榨油機是一種專門用于加工油菜籽成油的設備。它主要由進料系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

油菜籽榨油機的工作原理是將油菜籽經(jīng)過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進行加工處理，終得到符合標準的油菜籽油。

油菜籽榨油機適用于工廠、農(nóng)村和城市等多種場合，它可以自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和油品質(zhì)量，適用于大規(guī)模的油菜籽加工生產(chǎn)。

榨油機榨油時的溫度取決于所榨取的油種和榨油機的型號。一般來說，榨取不同種類的油所需要的溫度也不同。一些較為脆弱的油種，如亞麻籽油、芝麻油等，其榨取溫度一般在35℃-60℃之間。而一些堅硬的油種，如花生油、大豆油等，其榨取溫度一般要高一些，大約在80℃-120℃之間。在使用榨油機榨油時，需要根據(jù)具體情況設定適當?shù)臏囟龋员ＷC油的品質(zhì)和產(chǎn)量。