普通濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。

過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或?yàn)V布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動(dòng)的壓緊板之間，從而形成了一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或?yàn)V布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。

兩種結(jié)構(gòu)移動(dòng)式

移動(dòng)式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所，其配備的萬向制運(yùn)腳輪，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。

（1）固定式

固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動(dòng)的場合，防止陽光曝曬降低機(jī)械設(shè)備使用壽命，再者減少人力無力去搬動(dòng)設(shè)備。

（2）封閉式

封閉式就是根據(jù)客戶的需要將濾油機(jī)做一個(gè)封閉門封閉起來，使設(shè)備看起來更規(guī)整，更好的保護(hù)設(shè)備以延長設(shè)備的使用壽命。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

③濾板的進(jìn)料孔堵塞。

離心分離式濾油機(jī)

工作原理簡單，效果顯著。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時(shí)清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。