工作原理

在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后，通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉子內(nèi)，待機油充滿轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。

普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。

過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。

兩種結構移動式

移動式設備可以根據(jù)需要更換工作場所，其配備的萬向制運腳輪，有助于將設備在比較窄或不平整的工作場地上面。

（1）固定式

固定式結構用于長期不移動的場合，防止陽光曝曬降低機械設備使用壽命，再者減少人力無力去搬動設備。

（2）封閉式

封閉式就是根據(jù)客戶的需要將濾油機做一個封閉門封閉起來，使設備看起來更規(guī)整，更好的保護設備以延長設備的使用壽命。

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；

②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

③濾板的進料孔堵塞。