我國能生產(chǎn)的肉類加工設(shè)備產(chǎn)品類型已有上千個(gè)，而專業(yè)制造肉制品加工設(shè)備的廠家并不多。只要行業(yè)內(nèi)互相協(xié)作和支持，將目前已能生產(chǎn)的設(shè)備趨于完善和提高，對(duì)肉制品加工設(shè)備制造業(yè)就是一個(gè)非常大的發(fā)展。

二手食品加工設(shè)備

鋸骨機(jī) 凍干機(jī) 凍肉切丁機(jī) 凍肉切片機(jī) 凍肉切塊機(jī) 凍肉絞肉機(jī) 凍肉刨肉機(jī)鮮肉絞肉機(jī) 斬拌機(jī) 砍排機(jī) 拌餡機(jī) 真空拌餡機(jī) 鹽水注射機(jī) 八角拌料機(jī) 包衣拌料機(jī) 真空和面機(jī) 真空滾揉機(jī) 料車提升機(jī)

中央廚房設(shè)備 毛滾清洗機(jī) 切菜機(jī) 渦流清洗機(jī) 分揀傳送帶 脫水機(jī) 氣調(diào)包裝機(jī) 燃?xì)獬村?行星炒鍋 滾筒炒鍋 風(fēng)淋室 蔬菜和凍肉切絲切條 切丁 切片 切塊機(jī) 洗米機(jī) 蒸箱 案板等

通過物料干燥特性試驗(yàn)可知, 物料干燥過程可以分為三個(gè)階段。階段為物料預(yù)熱階段, 在此期間主要是對(duì)濕物料進(jìn)行預(yù)熱, 同時(shí)也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達(dá)到平衡含濕量為止。

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。