產品水平上了新臺階，開始出現規(guī)模化、成套化、自動化的趨勢，傳動復雜、技術含量高的設備開始出現?？梢哉f我國的機械生產已滿足了國內的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼標簽機、紙塑鋁復合罐生產設備等機械出口較多，食品加工設備如制糖、釀酒、飲料、液體食品灌裝機等設備已開始成套出口。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。此外，技術進步還將扭轉國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據預測，隨著技術發(fā)展，未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善

由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，其在方案設計上除了選用國際上知名品牌的質量流量計作為測量儀表外，還在數據采集和控制終端上采用了 國際上產品作為主控制器；又配置了三個高速計數模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術先進。

液體灌裝設備的分類：

1液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機

2自動液體灌裝機/自動膏體灌裝機/活塞式直線灌裝機/旋轉式灌裝機

3顆粒漿狀灌裝機/雙頭液體灌裝機/真空灌裝機定量灌裝機

4膠囊灌裝機/食用油灌裝機/白酒灌裝機/粉體灌裝機

灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在 主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當灌裝到滿瓶的90%時，要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。 后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應迅速上移，使容器能順利移出。