食品加工設(shè)備可分為：

通用設(shè)備：速凍設(shè)備 清洗設(shè)備 干燥設(shè)備 設(shè)備 灌裝設(shè)備 水處理設(shè)備 分選設(shè)備 提取設(shè)備 熱交換設(shè)備 傳輸設(shè)備

專用設(shè)備：休閑食品設(shè)備 蔬菜加工設(shè)備 水果加工設(shè)備 肉制品加工設(shè)備 烘焙設(shè)備 水產(chǎn)品加工設(shè)備 果蔬加工設(shè)備 乳制品設(shè)備 調(diào)味品加工設(shè)備 飲料加工設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備：測量儀器 計(jì)量設(shè)備

包裝設(shè)備：包裝機(jī) 封口機(jī) 打包設(shè)備 貼標(biāo)設(shè)備 填充設(shè)備 裹包設(shè)備

我國食品加工設(shè)備起步于上個(gè)世紀(jì)70年代末，年產(chǎn)值只有七八千萬元，產(chǎn)品品種僅有100多種。近5年來食品加工設(shè)備行業(yè)每年以11%～12%的平均增長速度發(fā)展，高于同期國民經(jīng)濟(jì)增長速度，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產(chǎn)品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。

去濕的方法按作用原理可以分為機(jī)械法、熱物理法和物理化學(xué)法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥, 干燥就是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹?(水分或其他溶劑) 汽化, 水汽或蒸汽經(jīng)氣流帶走或由真空泵將其抽出除去, 而獲得固體產(chǎn)品的操作過程。對濕物料進(jìn)行干燥時(shí), 有兩種干燥過程, 一種是表面汽化過程, 熱量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面, 使表面濕分蒸發(fā)另一種是內(nèi)部擴(kuò)散控制過程, 物料內(nèi)部濕分傳遞到物料表面, 然后再蒸發(fā)。物料的干燥速率由上述兩個(gè)過程中速率較慢的一個(gè)控制。

通過物料干燥特性試驗(yàn)可知, 物料干燥過程可以分為三個(gè)階段。階段為物料預(yù)熱階段, 在此期間主要是對濕物料進(jìn)行預(yù)熱, 同時(shí)也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達(dá)到平衡含濕量為止。