去濕的方法按作用原理可以分為機(jī)械法、熱物理法和物理化學(xué)法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥, 干燥就是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹?(水分或其他溶劑) 汽化, 水汽或蒸汽經(jīng)氣流帶走或由真空泵將其抽出除去, 而獲得固體產(chǎn)品的操作過程。對(duì)濕物料進(jìn)行干燥時(shí), 有兩種干燥過程, 一種是表面汽化過程, 熱量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面, 使表面濕分蒸發(fā)另一種是內(nèi)部擴(kuò)散控制過程, 物料內(nèi)部濕分傳遞到物料表面, 然后再蒸發(fā)。物料的干燥速率由上述兩個(gè)過程中速率較慢的一個(gè)控制。

洗瓶機(jī)構(gòu)：

主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對(duì)瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性。

由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，其在方案設(shè)計(jì)上除了選用國(guó)際上知名品牌的質(zhì)量流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 國(guó)際上產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個(gè)高速計(jì)數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡(jiǎn)單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強(qiáng)腐蝕和食品級(jí)的要求。自動(dòng)化程度高，控制技術(shù)先進(jìn)。

液體灌裝設(shè)備的分類：

1液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)

2自動(dòng)液體灌裝機(jī)/自動(dòng)膏體灌裝機(jī)/活塞式直線灌裝機(jī)/旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)

3顆粒漿狀灌裝機(jī)/雙頭液體灌裝機(jī)/真空灌裝機(jī)定量灌裝機(jī)

4膠囊灌裝機(jī)/食用油灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/粉體灌裝機(jī)

真空灌裝設(shè)備

真空設(shè)備是應(yīng)用量和市場(chǎng)銷售都比較少的設(shè)備，其應(yīng)用范圍主要是針對(duì)一些化工企業(yè)和醫(yī)藥產(chǎn)品的使用，適用范圍受到了一定的限制，因此，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，并不是很明顯。真空灌液機(jī)適用被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會(huì)自己流出。

灌裝設(shè)備作為現(xiàn)代化的包裝機(jī)械的發(fā)展比較突出的產(chǎn)品，其自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到了世界的水平。