通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。階段為物料預(yù)熱階段, 在此期間主要是對濕物料進行預(yù)熱, 同時也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時物料的干燥速率由內(nèi)部擴散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達到平衡含濕量為止。

用于進行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，其在方案設(shè)計上除了選用國際上知名品牌的質(zhì)量流量計作為測量儀表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 國際上產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個高速計數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術(shù)先進。

液體灌裝設(shè)備的分類：

1液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機

2自動液體灌裝機/自動膏體灌裝機/活塞式直線灌裝機/旋轉(zhuǎn)式灌裝機

3顆粒漿狀灌裝機/雙頭液體灌裝機/真空灌裝機定量灌裝機

4膠囊灌裝機/食用油灌裝機/白酒灌裝機/粉體灌裝機

直線灌裝設(shè)備

直線灌裝設(shè)備是在灌裝線中比較常見的設(shè)備，其市場應(yīng)用量和技術(shù)成熟是在灌裝設(shè)備當中早也是比較全方面的設(shè)備。直線灌裝機在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝中使用非常常見，直線灌裝采用了比較好的流水線方式，其生產(chǎn)灌裝比較簡單。直線式灌裝設(shè)備在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改良設(shè)計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。