我國(guó)食品加工設(shè)備起步于上個(gè)世紀(jì)70年代末，年產(chǎn)值只有七八千萬(wàn)元，產(chǎn)品品種僅有100多種。近5年來(lái)食品加工設(shè)備行業(yè)每年以11%～12%的平均增長(zhǎng)速度發(fā)展，高于同期國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度，銷(xiāo)售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產(chǎn)品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。

灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭，通過(guò)主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過(guò)程中，需要及時(shí)地在 主油缸換向時(shí)，切換一個(gè)通閥，改變液體的流向。而且，在注入過(guò)程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時(shí)，要開(kāi)啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過(guò)程中，準(zhǔn)確 和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報(bào)警信號(hào)，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行。 后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。

直線灌裝設(shè)備

直線灌裝設(shè)備是在灌裝線中比較常見(jiàn)的設(shè)備，其市場(chǎng)應(yīng)用量和技術(shù)成熟是在灌裝設(shè)備當(dāng)中早也是比較全方面的設(shè)備。直線灌裝機(jī)在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝中使用非常常見(jiàn)，直線灌裝采用了比較好的流水線方式，其生產(chǎn)灌裝比較簡(jiǎn)單。直線式灌裝設(shè)備在參考國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。

立式液體灌裝設(shè)備

立體灌裝設(shè)備通常是為半自動(dòng)的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠(yuǎn)不及全自動(dòng)設(shè)備的發(fā)展，采用了一個(gè)活塞所循環(huán)運(yùn)動(dòng)抽取和打進(jìn)物料進(jìn)行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進(jìn)行的開(kāi)關(guān)控制。通過(guò)對(duì)氣缸的控制來(lái)調(diào)節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對(duì)洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。