遠古以來，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風(fēng)除濕手段所代替。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

干燥設(shè)備的種類繁多, 根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。

洗瓶機構(gòu)：

主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性。

由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，其在方案設(shè)計上除了選用國際上知名品牌的質(zhì)量流量計作為測量儀表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 國際上產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個高速計數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術(shù)先進。

液體灌裝設(shè)備的分類：

1液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機

2自動液體灌裝機/自動膏體灌裝機/活塞式直線灌裝機/旋轉(zhuǎn)式灌裝機

3顆粒漿狀灌裝機/雙頭液體灌裝機/真空灌裝機定量灌裝機

4膠囊灌裝機/食用油灌裝機/白酒灌裝機/粉體灌裝機