干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。此外，技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)：

結(jié)合意大利、德國、法國的技術(shù)，采用進口高能磁鐵的封蓋機構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

反滲透水處理設(shè)備能過濾掉水中的、病毒、重金屬、農(nóng)藥、有機物、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標理想。

反滲透水處理設(shè)備是采用先進的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質(zhì)長期穩(wěn)定，無污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點。反滲透膜技術(shù)在國內(nèi)醫(yī)藥、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛的運用。