遠(yuǎn)古以來，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。此外，技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善

由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，其在方案設(shè)計上除了選用國際上知名品牌的質(zhì)量流量計作為測量儀表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 國際上產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個高速計數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強(qiáng)腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術(shù)先進(jìn)。

液體灌裝設(shè)備的分類：

1液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)

2自動液體灌裝機(jī)/自動膏體灌裝機(jī)/活塞式直線灌裝機(jī)/旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)

3顆粒漿狀灌裝機(jī)/雙頭液體灌裝機(jī)/真空灌裝機(jī)定量灌裝機(jī)

4膠囊灌裝機(jī)/食用油灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/粉體灌裝機(jī)

任何物質(zhì)都有自己固有的頻率，水垢屬于無機(jī)鹽類，一般設(shè)備的外殼都是金屬材料制作，水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型電子水處理儀釋放的高頻振蕩波對于附著在金屬材料表面的水垢產(chǎn)生共振，即擊碎剝離，由表及里，循環(huán)進(jìn)行，從而達(dá)到除垢的效果。