肉制品加工設(shè)備是肉類工業(yè)發(fā)展必須而重要的保障。在上個(gè)世紀(jì)八十年代中期，原國家商業(yè)部為了提高我國的肉類深加工技術(shù)，開始從歐洲進(jìn)口肉類加工設(shè)備。從那時(shí)開始，我國的肉類加工企業(yè)開始認(rèn)識和了解現(xiàn)代化的加工設(shè)備、工藝及產(chǎn)品；肉類加工機(jī)械制造廠家也開始接觸先進(jìn)的肉類加工設(shè)備，并開始借鑒國外的技術(shù)開發(fā)中國自己的產(chǎn)品。 除了在國內(nèi)銷售外，已有多家企業(yè)開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備已在應(yīng)用或已有部分出口就沾沾自喜，實(shí)際上我們的產(chǎn)品與歐美先進(jìn)水平相比，還有很大的距離，這是我們?nèi)忸惣庸C(jī)械制造業(yè)需要正確面對的現(xiàn)實(shí)。

濟(jì)寧鴻飛二手設(shè)備公司專業(yè)從事二手食品加工設(shè)備，食品加工設(shè)備可分為通用設(shè)備、專用設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備以及包裝設(shè)備等。其中通用設(shè)備包括清洗設(shè)備、設(shè)備、水處理設(shè)備、分選設(shè)備、速凍設(shè)備食品、干燥設(shè)備、灌裝設(shè)備、提取設(shè)備、熱交換設(shè)備、傳輸設(shè)備；專用設(shè)備包括蔬菜加工設(shè)備、烘焙設(shè)備、休閑食品設(shè)備、水果加工設(shè)備、肉制品加工設(shè)備、水產(chǎn)品加工設(shè)備、果蔬加工設(shè)備、乳制品設(shè)備、飲料加工設(shè)備、調(diào)味品加工設(shè)備等；試驗(yàn)設(shè)備包括測量儀器和計(jì)量設(shè)備；包裝設(shè)備包括封口機(jī)、貼標(biāo)設(shè)備、包裝機(jī)、裹包設(shè)備、打包設(shè)備和填充設(shè)備等。

通過物料干燥特性試驗(yàn)可知, 物料干燥過程可以分為三個(gè)階段。階段為物料預(yù)熱階段, 在此期間主要是對濕物料進(jìn)行預(yù)熱, 同時(shí)也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達(dá)到平衡含濕量為止。

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。