數(shù)控刀具工作時(shí)合理選擇切削用量的原則：

粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。

數(shù)控刀具合理選擇切削用量的原則：

1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計(jì)算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進(jìn)給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是z大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。

數(shù)控刀具刀片和普通家常用的刀具刀片不一樣，其專業(yè)用于操作機(jī)械操作中，其性能要求，刀具型號標(biāo)準(zhǔn)等都和家用刀具不同。當(dāng)其性能遲鈍或者經(jīng)過了長時(shí)間的數(shù)控加工后，不適宜再進(jìn)行模具機(jī)械操作了，那么就要回收數(shù)控刀具刀片，在回收的時(shí)候也有一些需要注意的問題。

刀片回收行業(yè)的挑戰(zhàn)與對策雖然刀片回收行業(yè)具有巨大的潛力，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。

例如，回收渠道不完善、回收意識不強(qiáng)、處理技術(shù)落后等。

為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，我們需要采取一系列對策。

加強(qiáng)宣傳教育，提高公眾的回收意識；

完善回收渠道，方便公眾投放廢舊刀片；

加大研發(fā)投入，提高回收處理技術(shù)水平。