精密五金加工時(shí)，表面在整個(gè)切削過程中處在楔入、擠壓、斷裂和摩擦的復(fù)雜受力狀態(tài)下，進(jìn)行彈性和塑性變形，在切削力、切削熱和周圍介質(zhì)的共同作用下，改變了工件表面原有的幾何特征和物理力學(xué)性能。因此，采用“表面質(zhì)量”來評(píng)價(jià)加工后零件表面層幾何的、物理的、化學(xué)的或其它工程性能狀況與零件技術(shù)要求的符合程度，所表達(dá)的主要內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面。
表面粗糙度：精密五金加工表面上具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，它主要是精密機(jī)械加工中切削刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡所形成的，其波高與波長(zhǎng)的比值一般都大于1:50。
表面波度：介于宏觀幾何形狀誤差與表面粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，它主要由切削刀具的偏移和振動(dòng)造成，其波高與波長(zhǎng)的比值一般為1:50到1:1000。
表面加工紋理：表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，它取決于表面形成所采用的精密機(jī)械加工方法，也就是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的關(guān)系。
傷痕：精密五金加工表面一些個(gè)別位置上出現(xiàn)的缺陷，它們大多隨機(jī)分布的。例如毛刺、裂痕和劃痕等。
表面層的物理力學(xué)性能：在精密機(jī)械零件加工過程中，在零件的表面發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)變化，引起了表面層物理力學(xué)性能的改變。主要包括下面三個(gè)方面的內(nèi)容：表面層加工硬化，表面層金相組織的變化，表面層的殘余應(yīng)力。
精密零件加工工藝性體現(xiàn)在哪些方面？精密零件加工工藝性涉及面很廣，在此僅從加工的可能性和方便性兩方面加以分析。主要是零件加工圖樣上尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)符合編程方便原則
（1）零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在精密零件加工圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。
1.這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。
2.由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法，這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。
3.由于精密零件加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。
（2）在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在自動(dòng)編程時(shí)，精密零件加工要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析零件圖時(shí)，要分析幾何元素的給定條件是否充分。
如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但根據(jù)圖上給出的尺寸，在計(jì)算相切條件時(shí)，變成了相交或相離狀態(tài)。由于構(gòu)成精密零件加工零件幾何元素條件的不充分，使編程時(shí)無法下手。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)與零件設(shè)計(jì)者協(xié)商解決。
機(jī)械加工的操作步驟：
1.光整加工：這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。
2.先面后孔：在進(jìn)行精密機(jī)械零件加工的時(shí)候，對(duì)于支架這樣的工件來說，它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
3.劃分加工階段：產(chǎn)品在精密機(jī)械零件加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對(duì)精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
4.基準(zhǔn)先行：在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。在精密機(jī)械零件中，會(huì)有不少的工件并不是通過一次性的生產(chǎn)出來的，而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來的時(shí)候，它只不過是一個(gè)大致的模型。