機(jī)械零件加工是現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的關(guān)鍵工序。它通過(guò)運(yùn)用一系列專業(yè)設(shè)備和工藝，將原材料加工成復(fù)雜精細(xì)的機(jī)械零部件，為各類機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。機(jī)械零件加工所涉及的工程范圍廣泛，涵蓋了銑削、車削、鉆孔、切割、磨削、線切割等多種工藝。

機(jī)械設(shè)備的選用對(duì)于加工質(zhì)量和效率也起著至關(guān)重要的作用。隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備不斷更新?lián)Q代，從傳統(tǒng)的手工操作，逐漸發(fā)展到了數(shù)控加工。數(shù)控加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，具有高精度、率和穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，極大地提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)械零件加工中，常見(jiàn)的數(shù)控設(shè)備有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等，它們可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工和高精度要求的滿足。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)精密加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。產(chǎn)品的性能和質(zhì)量由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定，并且由精密五金加工制造和裝配質(zhì)量來(lái)保證，其質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。精密機(jī)械零件的表面質(zhì)量是重要的指標(biāo)之一，尤其是對(duì)零件在高速，高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。

表面質(zhì)量對(duì)于零件使用性能的影響：表面質(zhì)量反映了一些幾何特征和表面層的物理力學(xué)特性。它對(duì)于精密五金加工的耐磨性、配合質(zhì)量、抗疲勞強(qiáng)度，抗腐蝕性及接觸剛度等多方面的使用性能都有很大的影響。精密五金的使用壽命在很大程度上取決于零件的耐磨性，零件的耐磨性與摩擦副的材料、工作環(huán)境潤(rùn)滑條件以及零件的表面質(zhì)量等因素有關(guān)，在其它條件確定的情況下，零件的表面質(zhì)量起著很重要的作用。