在進(jìn)行加工時(shí)必須重視數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求，那么數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求有哪些呢？
1、高強(qiáng)度。為了適應(yīng)粗加工或用高硬度材料加工零件時(shí)刀具的大切削深度和快速進(jìn)給，刀具必須具有高強(qiáng)度，對(duì)于長(zhǎng)柄工具（例如深孔車(chē)削工具），它也應(yīng)具有更好的防振性能。
2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具及其刀夾都必須具有較高的精度。
3、切割和進(jìn)給速度很高。 為了提高生產(chǎn)效率并滿(mǎn)足某些特殊加工的需求，切削工具應(yīng)該能夠滿(mǎn)足高切削速度的要求。例如，當(dāng)多晶金剛石復(fù)合車(chē)刀用于加工玻璃或碳纖維復(fù)合材料時(shí)，切割速度高達(dá)100M / min或更高。
4、可靠性高。為了確保精密零件加工時(shí)不會(huì)由于除刀具以外的損壞和潛在缺陷而影響加工的平穩(wěn)進(jìn)行，該刀具及其組合附件必須具有良好的可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性。
5、使用壽命高。切削過(guò)程中刀具的連續(xù)磨損將導(dǎo)致加工尺寸的改變。 隨著工具的磨損，切削刃（或刀尖）將變鈍，這將增加切削阻力，這將大大提高加工零件的表面精度。 下降將加劇刀具磨損并形成惡性循環(huán)。
6、切削及排屑性能好。有效地進(jìn)行斷屑及排屑的性能，對(duì)保證數(shù)控車(chē)床順利、地運(yùn)行具有非常重要的意義。
精密零件加工中的刀具，無(wú)論是粗加工，精加工還是特殊加工，都應(yīng)比普通車(chē)床具有更高的使用壽命，以更大程度地減少更換或磨削刀具的次數(shù)以及對(duì)刀的次數(shù)。確保零件的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，使用壽命長(zhǎng)的工具可以完成至少1-2個(gè)班次的加工。
其實(shí)一個(gè)工件看出的不僅是一個(gè)廠(chǎng)家的實(shí)力，同時(shí)也能看出它對(duì)于一些細(xì)節(jié)的處理辦法，對(duì)于數(shù)控車(chē)床件加工件來(lái)說(shuō)，如果廠(chǎng)家處理的不好的話(huà)，那么這個(gè)加工件并不是可以使用的，那么在加工的時(shí)候?qū)τ趶S(chǎng)家來(lái)說(shuō)，應(yīng)該注意什么呢？
一、工價(jià)表面的毛刺，可以說(shuō)對(duì)于這一點(diǎn)是很多廠(chǎng)家都容易忽視的，很多人說(shuō)這個(gè)零件出來(lái)的時(shí)候是什么樣的，那成品包裝的時(shí)候是什么樣的。其實(shí)不然，對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控車(chē)床加工件是通過(guò)設(shè)備來(lái)完成的，那么注塑的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，而這種毛刺也是這時(shí)候產(chǎn)生的，如果不及時(shí)的修剪的話(huà)，或者將這個(gè)零件作廢。否則將在使用的時(shí)候也會(huì)影響其他的環(huán)節(jié)。
二、零件的準(zhǔn)確度，對(duì)于數(shù)控車(chē)床加工件來(lái)說(shuō)，它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿(mǎn)足要求的精度，才能夠被使用，而評(píng)判它這個(gè)精度，主要是看他對(duì)于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動(dòng)的規(guī)定內(nèi)，那么這個(gè)零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。
三、試驗(yàn)結(jié)果的分析，對(duì)于一個(gè)零部件來(lái)說(shuō)，它在出廠(chǎng)之前，勢(shì)必會(huì)經(jīng)過(guò)一番的性能測(cè)試，如果性能合格了，那么就會(huì)被予以出廠(chǎng)，如果不合格的話(huà)，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢，加工行業(yè)中的廠(chǎng)家基本上都會(huì)這樣來(lái)處理，他們會(huì)根據(jù)很多家的一些性能，會(huì)做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。
在精密CNC加工中，工件過(guò)切是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，其主要原因可能包括：
1、彈刀：刀具強(qiáng)度不夠、太長(zhǎng)或太小，都可能導(dǎo)致刀具彈刀，從而造成工件過(guò)切。
2、操作員操作不當(dāng)：操作員的手動(dòng)操作不準(zhǔn)確或者失誤也可能導(dǎo)致工件過(guò)切。
?精密CNC加工
3、切削余量不均勻：例如，在曲面加工中，如果側(cè)面和底面的切削余量不一致，就可能導(dǎo)致過(guò)切現(xiàn)象。
4、切削參數(shù)不當(dāng)：例如，公差設(shè)置過(guò)大、SF（進(jìn)給速度）設(shè)置過(guò)快等，都可能導(dǎo)致工件過(guò)切。
為了避免工件過(guò)切，可以采取一些改善措施，如使用合適強(qiáng)度和長(zhǎng)度的刀具、提高操作員技能水平、保持切削余量均勻、合理調(diào)整切削參數(shù)等。