在錫渣回收時,大部分錫塊的來源是生產(chǎn)加工場所,在這些生產(chǎn)行業(yè)中,因為每天所需要使用的加工材料比較多,其中就會有很多錫塊摻雜在其中,如果將錫塊進行分離并再加工就可以讓錫塊繼續(xù)投入應用。為了達到環(huán)保要求,應該避免將錫塊閑置,首先這樣做會造成浪費,其次錫塊在經(jīng)過氧化或者是和其他材質(zhì)接觸后容易出現(xiàn)化學反應,也可能會對人們的健康造成危害,所以錫塊應該及時進行回收利用。

鉑金回收提煉生產(chǎn)過程中有哪些工藝條件？

1.浸出

鉑金氯化浸出是在強氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。

2.中和

浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。

3.沉鉑

在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次

4.焙燒

將濾波酸銨放入馬弗爐中進行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進行焙燒，反復進行幾次直至得到較純凈的鉑粉。

那對于生產(chǎn)過程中的失效的廢鈀碳催化劑要如何二次再利用呢？首先來簡單了解一下鈀碳催化劑是如何制備的。對于鈀碳的制備工藝有很多種，大多數(shù)制備方法也是大同小異，其工藝流程是通過浸漬的方式將鈀金屬均勻的負載到活性炭上面制成的。一般是將氯化鈀與濃鹽酸以及水混合溶解，然后加入用硝酸處理后的活性炭就可獲得。鈀碳的制備方法是較為簡單的，但就目前鈀金屬的高價格，如何充分利用廢鈀碳的二次再利用，就具有很大的意義。

將上面得到的濾液滴入裝到前面處理好的活性炭的燒瓶中，加入蒸餾水并覆蓋鈀粉，進行攪拌并水浴加熱，加入所需的甲醛溶液并調(diào)整PH值，快速攪拌并控制所需的溫度。 將回流后的反應物進行過濾，并加入所需的蒸餾水，進行加熱回流，接著去除上層的清液，再加入適量的蒸餾水再進行加熱回流，如此反復數(shù)次，在洗滌液的PH值至中性時，就可以抽濾并真空干燥，所得便是鈀碳催化劑。