隨著環(huán)保政策的持續(xù)推動(dòng)和技術(shù)的進(jìn)步，鍍金回收市場有望繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。未來，鍍金廢料的回收和再利用將成為行業(yè)發(fā)展的重要方向，不僅有助于資源的節(jié)約，也為環(huán)保事業(yè)作出了積極貢獻(xiàn)。

鈀碳回收提煉鈀金的工藝分享，對目前環(huán)境保護(hù)方面的越來越重視，在鈀碳廢料提煉工藝方面的要求也越來越高，而傳統(tǒng)的提煉工藝如鐵粉還原法，或是硫化堿還原工藝等，其環(huán)境污染方面較為嚴(yán)重，所以不斷的優(yōu)化廢鈀碳回收提煉工藝，是個(gè)非常重要的事情。

那廢鈀碳如何二次再利用呢？對于廢鈀碳的二次再利用，首先要對活性炭進(jìn)行處理，將廢鈀碳放入燒杯中，加入所需的濃硝酸，再用適量的蒸餾水進(jìn)行稀釋，通過加熱回流至兩小時(shí)左右。然后在稍冷后再用蒸餾水進(jìn)行多次洗滌，將PH值洗滌降至5左右，接著用蒸餾水加熱回流多次，在傾出液PH值為6-7時(shí)，將其進(jìn)行抽干并烘干備用。

將需要處理的廢鈀碳催化劑進(jìn)行潔凈，去除廢料中水分進(jìn)行一個(gè)干燥處理，然后將其放入陶瓷坩?中，然后置于馬弗爐中進(jìn)行灼燒五個(gè)小時(shí)左右，將溫度控制在400°C左右，接著再升溫700-900，在此溫度下灼燒5小時(shí)以上，直至坩堝中只剩下鈀。將灼燒所得的鈀粉溶于王水中，進(jìn)行加熱回流所需的時(shí)間，過濾去除不溶物，用小火進(jìn)行加熱濾液，同時(shí)加入微量的濃鹽酸于濾液中，用濃鹽酸的揮發(fā)性去除濃硝酸。在固體析出后加入濃鹽酸將其溶解，過濾去除不溶物，所得為橙紅色的濾液。