隨著環(huán)保政策的持續(xù)推動和技術(shù)的進步，鍍金回收市場有望繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。未來，鍍金廢料的回收和再利用將成為行業(yè)發(fā)展的重要方向，不僅有助于資源的節(jié)約，也為環(huán)保事業(yè)作出了積極貢獻。

如何提煉黃金？

單一浮選適用于處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經(jīng)破碎后的礦進入球磨機，磨細呈礦漿后進入浮選?；旃∵x適用于處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的在磨礦后加汞板進行金回收，回收率可達到30-45%。皮帶輸送入尾礦場；不大于篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機，經(jīng)3段跳汰機精礦自流入進行搖床，進行粗、細、掃選，生產(chǎn)出來精沙礦。此辦法多用于流沙礦，細碎后的礦石也可適用。

鈀碳回收提煉鈀金的工藝分享，對目前環(huán)境保護方面的越來越重視，在鈀碳廢料提煉工藝方面的要求也越來越高，而傳統(tǒng)的提煉工藝如鐵粉還原法，或是硫化堿還原工藝等，其環(huán)境污染方面較為嚴重，所以不斷的優(yōu)化廢鈀碳回收提煉工藝，是個非常重要的事情。

將需要處理的廢鈀碳催化劑進行潔凈，去除廢料中水分進行一個干燥處理，然后將其放入陶瓷坩?中，然后置于馬弗爐中進行灼燒五個小時左右，將溫度控制在400°C左右，接著再升溫700-900，在此溫度下灼燒5小時以上，直至坩堝中只剩下鈀。將灼燒所得的鈀粉溶于王水中，進行加熱回流所需的時間，過濾去除不溶物，用小火進行加熱濾液，同時加入微量的濃鹽酸于濾液中，用濃鹽酸的揮發(fā)性去除濃硝酸。在固體析出后加入濃鹽酸將其溶解，過濾去除不溶物，所得為橙紅色的濾液。