工藝流程：多刀破碎機把廢舊電容進行破碎分解； 比重分選機把破碎后的電容進行風選和比重分選，把油紙分離出來，把鋁、橡膠、電子腳分離出來； 磁選機把比重分選后的物料進行磁選，把電子腳磁選出來； 渦電流分選機把鋁和橡膠分離出來。 廢舊電容--多刀破碎機--風力比重分選機--渦電流分選機--鋁和紙、塑料。

產品優(yōu)勢： 1、核心技術是將各種廢舊電子元件、電容元件的專用破碎、粉碎、解離設備有機的組合起來在生產過程中達到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率。

鈀碳回收提煉鈀金的工藝分享，對目前環(huán)境保護方面的越來越重視，在鈀碳廢料提煉工藝方面的要求也越來越高，而傳統(tǒng)的提煉工藝如鐵粉還原法，或是硫化堿還原工藝等，其環(huán)境污染方面較為嚴重，所以不斷的優(yōu)化廢鈀碳回收提煉工藝，是個非常重要的事情。

將上面得到的濾液滴入裝到前面處理好的活性炭的燒瓶中，加入蒸餾水并覆蓋鈀粉，進行攪拌并水浴加熱，加入所需的甲醛溶液并調整PH值，快速攪拌并控制所需的溫度。 將回流后的反應物進行過濾，并加入所需的蒸餾水，進行加熱回流，接著去除上層的清液，再加入適量的蒸餾水再進行加熱回流，如此反復數(shù)次，在洗滌液的PH值至中性時，就可以抽濾并真空干燥，所得便是鈀碳催化劑。

那廢鈀碳催化劑回收方法有哪些呢？下面就來介紹一下，鈀碳催化劑廢料處理的三個主要方法：

1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進行濕法溶解，形成含鈀溶液后進行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。

2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進行提純，此種方法對設備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。

3.濕法處理法，這種方法一般在有機物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機溶劑去除有機物等雜質，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。