鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕速度頗顯規(guī)律性：

①先快后慢；

②沿?；虺睗癍h(huán)境快；

③重工業(yè)區(qū)是市區(qū)的2倍，是山區(qū)、田園的10倍；

④無防銹層比有防銹層快5倍；

⑤室外為室內(nèi)的4倍。

防腐蝕原理：

腐蝕電池體系正在作用時，接入另一電極絲，該電極的電位較負，這個時候原腐蝕電池就與這個電極就組成了一個新的宏觀電。從電化學原理來說，負的電極就是這個新電池的陽極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護體從陽極體提供一個陰極電流，這時被保護體就會進行陰極保護，就會完成陰極保護。伴隨著陽極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽極。

異型鋼結(jié)構(gòu)防腐作業(yè)前的準備工作：

1. 清潔處理：在進行防腐作業(yè)前，必須對異型鋼結(jié)構(gòu)進行徹底的清潔處理，去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)?？梢允褂脵C械方法（如噴砂、打磨）或化學方法（如酸洗、堿洗）進行清潔。

2. 預處理：清潔后，對異型鋼結(jié)構(gòu)進行預處理，如除銹、除氧化皮等。這有助于增加防腐涂層的附著力，提高防腐效果。

3. 檢查與修補：檢查異型鋼結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、孔洞等缺陷，如有必要進行修補。修補材料應與原結(jié)構(gòu)材料相匹配，以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。

常見問題及解決方案：

1. 涂層起泡：涂層起泡可能是由于底材處理不當、涂料質(zhì)量問題或施工環(huán)境濕度過高所致。解決方案包括加強底材處理、更換優(yōu)質(zhì)涂料和控制施工環(huán)境濕度。

2. 涂層剝落：涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力（如采用底漆）、加強底材處理（如除銹）等。

3. 涂層流掛：涂層流掛可能是由于涂料粘度過低、施工溫度過高或涂刷速度過慢所致。解決方案包括調(diào)整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。