目前，納米技術在鋼結構重防腐產品中的應用還處于起步階段。國內外均少見型產品應用的報導。但普遍認為，納米技術的采用無疑將會給該領域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護所涉及的表面材料與自防護腐蝕產物的性質主要由其微觀結構所決定，這里涉及界面問題，電化學歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機涂層可以增加其抗老化性，無機涂層的塑性可由于其結構的納米化而改善。

常見問題及解決方案：

1. 涂層起泡：涂層起泡可能是由于底材處理不當、涂料質量問題或施工環(huán)境濕度過高所致。解決方案包括加強底材處理、更換優(yōu)質涂料和控制施工環(huán)境濕度。

2. 涂層剝落：涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力（如采用底漆）、加強底材處理（如除銹）等。

3. 涂層流掛：涂層流掛可能是由于涂料粘度過低、施工溫度過高或涂刷速度過慢所致。解決方案包括調整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。

二、熱噴涂保護法

熱噴涂保護法是一種先進的防腐技術，通過高溫噴涂金屬或非金屬涂層在鋼結構表面，形成一層致密的防護層。這種防護層具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性能，能夠長期保護鋼結構免受腐蝕侵害。熱噴涂保護法適用于惡劣環(huán)境下的鋼結構防腐，但成本相對較高。

鋼結構防腐措施是保護鋼結構不受氧化、腐蝕的方法，旨在延長鋼結構的使用壽命、提高鋼結構的穩(wěn)定性和性。在鋼結構的使用過程中，防腐措施起著至關重要的作用，可以有效地減少鋼結構的維修與更換成本。

1、表面處理：

鋼結構在防腐處理前需要進行表面處理，以去除污垢、鐵銹等雜質，確保涂層能夠牢固地附著在鋼材表面。

常用的表面處理方法包括噴砂、噴丸、酸洗等，可以根據具體工程需求選擇合適的方法。

2、涂層選擇：

合適的涂層選擇是鋼結構防腐的重要環(huán)節(jié)，常見的涂層包括有機涂層和無機涂層。

有機涂層如環(huán)氧涂層、聚氨酯涂層等，具有較好的耐腐蝕性能和耐候性能。

無機涂層如熱浸鍍鋅、電鍍鋅等，能夠在鋼結構表面形成防護膜，有效延長鋼結構的使用壽命。

3、防腐處理：

除了涂層的選擇，還可以采用一些專業(yè)的防腐處理方法，如防腐油、防腐漆等。

這些防腐劑具有較好的滲透性和附著力，能夠形成有效的防護膜，阻止氧氣和水分對鋼結構的侵蝕。

4、定期維護：

鋼結構防腐措施的效果并不是的，定期的維護和保養(yǎng)是必要的。