高空防腐主要采用以下幾種技術(shù)手段：

1. 涂層防腐：涂層防腐是一種常見的防腐措施，通過在設(shè)備和設(shè)施表面涂覆一層防腐涂層，隔離設(shè)備和設(shè)施與環(huán)境的接觸，達到防腐的目的。常用的涂層材料包括油漆、涂料、樹脂等。

2. 耐腐蝕材料：耐腐蝕材料是一種具有良好耐腐蝕性能的材料，常用于制造需要長期暴露在惡劣環(huán)境下的設(shè)備和設(shè)施。例如，不銹鋼、鈦合金等材料都具有較好的耐腐蝕性能。

3. 電化學(xué)保護：電化學(xué)保護是一種通過改變金屬表面的電化學(xué)性質(zhì)來達到防腐目的的技術(shù)。常用的電化學(xué)保護方法包括陰極保護和陽極保護等。

4. 防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計：防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計是通過改變設(shè)備和設(shè)施的結(jié)構(gòu)設(shè)計來達到防腐目的的技術(shù)。例如，合理布置管道、避免死角等可以減少腐蝕的發(fā)生。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟性。

防腐材料

1、采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。

2、金屬覆蓋：鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。

3、非金屬覆蓋：鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等，面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。

4、混凝土用鋼筋的防銹：混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時，伴隨體積增大，嚴重的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護膜，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除了禁止摻用氯鹽外，還應(yīng)對原材料進行嚴格檢驗。

爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝施工主要采用無氣噴涂或有氣噴涂、刷涂、輥涂等方式進行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮，通風情況良好，必要時應(yīng)具備防雨、防風設(shè)施。施工過程中要注意：

1、高空作業(yè)注意，要安置好必要的腳手架和腳手板。

2、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進行補焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

3、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達到設(shè)計要求。

4、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

5、天氣氣溫驟然變化時應(yīng)暫停施工，天氣氣溫正常后方可再次施工。

6 、涂刷油漆的缺陷修補的具體方法：

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應(yīng)及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周 圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，直至合格。